Les erreurs courantes à éviter lors de l’utilisation des enregistreurs de température dans la chaîne du froid

Les erreurs courantes à éviter lors de l’utilisation des enregistreurs de température dans la chaîne du froid

Dans le domaine de la chaîne du froid, où des produits sensibles tels que les aliments, les médicaments et les produits chimiques sont transportés et stockés à des températures strictement contrôlées, l’utilisation d’enregistreurs de température est essentielle. Ces appareils permettent de surveiller en temps réel les conditions de température et d’assurer la qualité des produits tout au long de leur parcours. Toutefois, bien que ces dispositifs soient des outils puissants, des erreurs peuvent survenir, compromettant l’efficacité du suivi de température et, par conséquent, la sécurité des produits. Voici les erreurs courantes à éviter, classées par ordre d’importance.

1. Utiliser des enregistreurs non calibrés ou sans certificat de calibration

L’une des erreurs les plus graves dans l’utilisation des enregistreurs de température est de ne pas utiliser des appareils calibrés ou certifiés. En effet, les enregistreurs qui ne sont pas correctement calibrés ou qui ne sont pas accompagnés d’un certificat de calibration peuvent fournir des données erronées et fausser tout le processus de contrôle de la chaîne du froid. Cela est particulièrement vrai pour les enregistreurs de qualité inférieure, souvent des modèles « low-cost », qui ne garantissent pas la précision requise pour des produits sensibles comme les médicaments ou les aliments. Utiliser ces dispositifs peut entraîner de graves conséquences en cas d’audit ou de contrôle réglementaire.

2. Ne pas démarrer l’enregistreur de température correctement

Ne pas démarrer correctement l’enregistreur de température avant son utilisation est une erreur critique. Bien que de nombreux enregistreurs modernes soient faciles à démarrer en appuyant sur un bouton, certains dispositifs peuvent afficher un signal de défaut lors du démarrage, qui peut passer inaperçu si l’utilisateur n’est pas formé pour le reconnaître. Il est essentiel de fournir des instructions claires pour vérifier que l’enregistreur fonctionne correctement avant le début du transport. Si cette étape est négligée, cela peut compromettre la fiabilité des données collectées, notamment si l’enregistreur ne commence pas à enregistrer ou s’il rencontre un problème non détecté.

3. Ne pas vérifier le paramétrage et l’horloge interne de l’enregistreur

L’oubli de vérifier le paramétrage initial et l’horloge interne de l’enregistreur peut causer des erreurs majeures dans les données collectées. Si l’horloge interne de l’enregistreur est mal réglée ou si le paramétrage n’est pas conforme aux exigences spécifiques du transport, cela peut fausser l’enregistrement de la température et rendre difficile l’analyse correcte des données. Il est donc impératif de s’assurer que le paramétrage et l’horloge interne sont bien vérifiés et ajustés avant de démarrer l’enregistrement.

4. Placer incorrectement l’enregistreur de température

L’emplacement de l’enregistreur de température joue un rôle crucial dans l’exactitude des données collectées. Placer l’enregistreur dans un endroit mal ventilé, près d’une source de chaleur ou dans une zone isolée du produit peut donner des résultats erronés, faussant ainsi la représentation des conditions de température subies par les produits. Il est donc essentiel de placer l’enregistreur de manière stratégique pour qu’il mesure la température de manière représentative des conditions du transport ou du stockage, et ce, idéalement au centre du lot de produits.

5. Ne pas associer le numéro de série de l’enregistreur avec l’identification de l’envoi ou du lot

Ne pas établir un lien clair entre le numéro de série de l’enregistreur et l’identification de l’envoi ou du lot de produits est une erreur souvent négligée, mais qui peut rendre la traçabilité difficile en cas de contrôle. Pour une gestion optimale de la chaîne du froid, il est essentiel de pouvoir associer chaque enregistreur à un envoi ou un lot spécifique, facilitant ainsi la récupération des données pertinentes et assurant la transparence lors des audits. Une traçabilité complète permet de garantir que les données de température peuvent être reliées à des produits spécifiques, assurant ainsi leur sécurité et leur conformité.

6. Ne pas utiliser un système de stockage des données pour les audits futurs

Les enregistreurs de température à usage unique sont conçus pour stocker des données critiques pendant le transport, mais il est souvent négligé de mettre en place un système efficace pour récupérer ces informations après l’expédition. La non-conservation des données ou leur stockage incorrect peut poser un problème en cas d’audit ou de contrôle de conformité. Il est crucial de transférer rapidement les données collectées sur un système de stockage sécurisé, où elles pourront être retrouvées des années après le transport en cas de besoin.

7. Ne pas tenir compte des conditions de stockage des enregistreurs avant leur utilisation

Une erreur souvent négligée consiste à conserver les enregistreurs dans des conditions inappropriées avant leur utilisation. Par exemple, ne pas tenir compte du fait que des températures extrêmes peuvent altérer les piles des enregistreurs et affecter leur performance. Il est essentiel de conserver les enregistreurs dans un environnement à température ambiante et de prévoir un délai de mise en route avant le début de l’enregistrement. Si l’enregistreur est trop froid, il doit se stabiliser à la température ambiante avant de démarrer l’enregistrement des données. De plus, il est recommandé de transporter les enregistreurs dans une boîte isolante et non dans une poche ou à la main, car cela pourrait réchauffer l’appareil et fausser les mesures.

8. Ne pas indiquer l’emplacement des enregistreurs dans le chargement

Une autre erreur fréquente est de ne pas indiquer clairement l’emplacement des enregistreurs dans le chargement. Si l’enregistreur est placé dans un carton complet ou dans un endroit difficile à localiser, il peut être difficile pour le destinataire de le retrouver rapidement à destination, ce qui retarde l’accès aux données. Il est donc essentiel d’indiquer l’emplacement de l’enregistreur dans les documents d’expédition, voire de marquer l’emplacement sur l’emballage. Cela permet de garantir que l’enregistreur puisse être rapidement localisé, facilitant ainsi la récupération des données.

Conclusion

L’utilisation des enregistreurs de température dans la chaîne du froid est essentielle pour garantir la sécurité des produits transportés, mais des erreurs fréquentes peuvent compromettre leur efficacité. En choisissant des enregistreurs calibrés et certifiés, en démarrant correctement les appareils, en vérifiant leur paramétrage, en plaçant les enregistreurs au bon endroit, et en garantissant une traçabilité complète, les entreprises peuvent éviter des erreurs coûteuses. De plus, il est crucial de bien stocker les données et de respecter les conditions de stockage des enregistreurs pour optimiser le suivi de la température. En évitant ces erreurs, les entreprises peuvent assurer la sécurité de leurs produits, améliorer leur performance logistique et se conformer aux réglementations en vigueur, tout en renforçant la confiance des clients.